機(jī)器視覺(jué)在全球進(jìn)展差不多有很長(zhǎng)的歷史了，在我國(guó)具體進(jìn)入到實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中也差不多有獎(jiǎng)金10年的時(shí)刻。在這10年里，視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)光電生產(chǎn)中是得到很規(guī)模性的推廣和進(jìn)展的，然而傳統(tǒng)的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)多用于規(guī)格檢測(cè)，特不是在五金件，緊固件領(lǐng)域。到今天，規(guī)格檢測(cè)差不多越來(lái)越不能滿足視覺(jué)檢測(cè)規(guī)定了，很多的用戶規(guī)定對(duì)商品進(jìn)行多方面的檢測(cè)，比如表面缺陷檢測(cè)。下面，我們就一起來(lái)探討一下表面缺陷檢測(cè)目前存在的一些咨詢題和解決方法。 商品的表面缺陷檢測(cè)依照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，是能夠分為很多類的：比如講依照商品的外形是能夠分為表面缺陷檢測(cè)還有不規(guī)則商品表面缺陷檢測(cè)。依照商品來(lái)分能夠分為金屬零件表面缺陷檢測(cè)和塑膠件表面缺陷商品的檢測(cè)。依照檢測(cè)規(guī)定來(lái)分，要緊是分為全部缺陷檢測(cè)和部分缺陷檢測(cè)。盡管講表面缺陷檢測(cè)是分為很多種的，然而，從總體上來(lái)講，表面缺陷檢測(cè)目前存在的咨詢題要緊是以下幾個(gè)方面：
缺陷檢測(cè)由于不同的人對(duì)缺陷的定義是不同的，就就是同一個(gè)在不同光照條件下，關(guān)于同一個(gè)缺陷商品的定義也是不同的。因而，是很難具體來(lái)衡量那個(gè)缺陷的，而弧面和柱面的檢測(cè)就更是個(gè)咨詢題了，由于相機(jī)和鏡頭等要素的影像，是很難把弧面不同位置上面的缺陷檢測(cè)出來(lái)的。 這是可能有人會(huì)講能夠把商品轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)， 是的，但如此又會(huì)妨礙到檢測(cè)速度，而速度又是用戶很在意的一個(gè)考察設(shè)備可行性的重要指標(biāo) 。東莞市瑞智光電設(shè)備有限公司自成立以來(lái)，一直致力于為用戶解決各種光電的視覺(jué)解決方案。
由于鏡頭自身的特性，視覺(jué)檢測(cè)很難用于檢測(cè)商品內(nèi)部的缺陷，特不是一些細(xì)而長(zhǎng)的零件內(nèi)部缺陷。有難度系數(shù)不等于不能解決，東莞市瑞智光電設(shè)備有限公司通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)研究，目前在無(wú)油軸承內(nèi)壁檢測(cè)，滾針軸承內(nèi)部滾針檢測(cè)，螺絲內(nèi)部螺紋缺陷檢測(cè)等方面都取得了極大的進(jìn)步。 目前我司的檢測(cè)設(shè)備已完全能夠檢測(cè)這些另配件的內(nèi)部缺陷。
橡膠件檢測(cè)要緊存在三個(gè)咨詢題，一個(gè)是大部分的橡膠件基本上很色的，黑色容易吸光，在視覺(jué)檢測(cè)上就不容易打光造成部分缺陷會(huì)漏檢；第二點(diǎn)是由于橡膠件大部分基本上不規(guī)則的，這關(guān)于表面缺陷檢測(cè)就很難了； 其次，橡膠件由于本身的特點(diǎn)，很多時(shí)候不拉伸很難發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的裂紋及顆粒。之上三點(diǎn)決定了橡膠件檢測(cè)的難度系數(shù)， 這也是為什么目前使用視覺(jué)對(duì)橡膠件進(jìn)行檢測(cè)的項(xiàng)目有限的緣故， 目前橡膠件檢測(cè)依然我們整個(gè)行業(yè)的難點(diǎn)， 目前能檢測(cè)的也就大的裂紋檢測(cè)，缺塊檢測(cè)， 橡膠件缺陷檢測(cè)的路途還很遙遠(yuǎn)，必須我們接著努力。瑞智光電設(shè)備有限公司的設(shè)備有：光學(xué)篩選機(jī)、光電檢測(cè)設(shè)備、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)影像篩選機(jī)、工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)、缺陷檢測(cè)設(shè)備、瑕疵檢測(cè)設(shè)備、高速在線檢測(cè)設(shè)備、工業(yè)在線檢測(cè)、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)、非標(biāo)檢測(cè)設(shè)備等。
