2020-08-20 10:21:08 0
工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，也帶動(dòng)了行業(yè)的視覺(jué)檢測(cè)，外觀檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，其中使用區(qū)位優(yōu)勢(shì)十分突出，很多企業(yè)的認(rèn)可和青睞。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。然而，更好的設(shè)備，會(huì)在使用過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。視覺(jué)系統(tǒng)誤差信號(hào)檢測(cè)裝置通常包括：機(jī)械誤差，校準(zhǔn)誤差，并分析誤差。在原因的認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤后，采取預(yù)防，控制措施可以減少甚至消除錯(cuò)誤的準(zhǔn)確性，并確保檢測(cè)效果。在這里，我們會(huì)告訴你的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可視化檢測(cè)儀器系統(tǒng)的誤差控制方法！
機(jī)械誤差由系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)電執(zhí)行部分的硬件引入。例如，工件的測(cè)量結(jié)果可能導(dǎo)致無(wú)法在一幅圖像中完成，工件需要中國(guó)移動(dòng)位置以收集多個(gè)圖像，這時(shí)，機(jī)電運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度將對(duì)檢測(cè)精度有很大的影響。我們教師可以同時(shí)通過(guò)學(xué)生運(yùn)動(dòng)精度的大小來(lái)計(jì)算這部分誤差，該精度將在多步運(yùn)動(dòng)發(fā)展過(guò)程中不斷累積，因此應(yīng)盡可能為了減少測(cè)量工作過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)步數(shù)。在建立目標(biāo)檢測(cè)管理系統(tǒng)的過(guò)程中，需要能夠根據(jù)自身實(shí)際情況檢測(cè)條件合理分配信息系統(tǒng)誤差。
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)誤差控制的主要方法有：
1. 簡(jiǎn)化機(jī)電系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)步驟，提高機(jī)電系統(tǒng)的硬件精度;
2、采用一種高精度的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)算法和校準(zhǔn)模板；
3、提高我國(guó)工業(yè)相機(jī)的圖像進(jìn)行質(zhì)量，盡量選擇使用較小的物體圖像比率。
所述系統(tǒng)還包括選擇因素如光源，攝像機(jī)透鏡等的外觀檢測(cè)裝置的錯(cuò)誤，但可確定這樣的因素，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以避免該問(wèn)題是處理在后面的階段，這可以是有效地控制錯(cuò)誤時(shí)出現(xiàn)。
