在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化成產(chǎn)中涉及到各式各樣的人眼沒(méi)法連續(xù)、平穩(wěn)地進(jìn)行的檢驗(yàn)、成產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)不工作，由此機(jī)器視覺(jué)檢查體系孕育而生。瑞科機(jī)器視覺(jué)檢查體系系統(tǒng)完善，擁有22年的光學(xué)檢查經(jīng)驗(yàn)，所以現(xiàn)在就和瑞科一起知道一下機(jī)器視覺(jué)檢查體系有哪些優(yōu)點(diǎn)吧。
瑞科機(jī)器視覺(jué)檢查體系有哪些優(yōu)點(diǎn)
一顆成功的機(jī)器視覺(jué)檢查體系是一顆通太細(xì)致工程處理來(lái)滿足一系列明確規(guī)定的體系。瑞科機(jī)器視覺(jué)檢查體系的優(yōu)點(diǎn)包括以下幾顆方面：
1、周密度高
作為一顆準(zhǔn)確的測(cè)量?jī)x器，設(shè)計(jì)的視覺(jué)體系可以對(duì)一千顆或更多部件的一顆展開(kāi)空間測(cè)量。由于此種測(cè)量不必須接觸，因此對(duì)脆弱部件沒(méi)有磨損和危險(xiǎn)。
2、連續(xù)性
視覺(jué)體系可以使大家免受疲勞之苦。由于沒(méi)有人工操作者，也就沒(méi)有了人為影響的操作變化。多顆體系可以設(shè)置獨(dú)自運(yùn)行。
3、成本低效率高
隨著計(jì)算機(jī)處理器價(jià)鈔票的急劇下落，機(jī)器視覺(jué)體系成本效率也變得越來(lái)越高。一顆價(jià)值10000美元的視覺(jué)體系可以輕松取代三顆人工探測(cè)者，而每顆探測(cè)者每年必須20000美元的工資。另外，視覺(jué)體系的操作和保持費(fèi)用特別低。
4、靈活性
視覺(jué)體系可以展開(kāi)不同不一樣的測(cè)量。當(dāng)應(yīng)用變化以后，只需軟件做相應(yīng)變化或者升級(jí)以習(xí)慣新的需求即可。
眾多應(yīng)用中意過(guò)程操控(SPC)的公司正在考慮應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)體系來(lái)傳遞持續(xù)的、協(xié)調(diào)的和準(zhǔn)確的測(cè)量SPC命令。在SPC中，制造參數(shù)是被持續(xù)監(jiān)控的。整顆過(guò)程的操控便是要保證這些參數(shù)在一定的范圍內(nèi)。這使制造者在成產(chǎn)過(guò)程失去操控或呈現(xiàn)壞部件時(shí)可以調(diào)試過(guò)程參數(shù)。
機(jī)器視覺(jué)體系比光學(xué)或機(jī)器傳感器有更好的可習(xí)慣性。它們使自動(dòng)機(jī)器具有了多樣性、靈活性和可重組性。當(dāng)必須更改成產(chǎn)過(guò)程時(shí)，對(duì)機(jī)器視覺(jué)來(lái)講“工具更換”僅僅是軟件的轉(zhuǎn)換而不是更換昂貴的硬件。當(dāng)成產(chǎn)線重組后，視覺(jué)體系往往可以重復(fù)安裝。
東莞市瑞科智能科技有限公司，專注從事光學(xué)、視覺(jué)檢查十年余年可按用戶不一樣的檢查需求，為用戶出示非標(biāo)視覺(jué)檢查成套方案，及其相關(guān)產(chǎn)品測(cè)量的定制化服務(wù)。在產(chǎn)品的外型缺陷檢查、產(chǎn)品外形尺寸檢查，及其產(chǎn)品的細(xì)分選用有多樣化的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
